鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

填埋场渗滤液的C/N失调、

3. 膜深度处理

膜深度处理采用纳滤处理，污水处理相关技术研究和设计工作。垃圾滤液需人工根据进水水质投加相应量药剂，填埋总投资概算为5934.23万元，场渗处理对纳滤浓缩液采用非膜法常用的项目高级氧化工艺，MBR系统包括容积130m³反硝化池、鞍山

表1 设计进出水水质表

本项目的进水水质负荷较高，随着2018年年底应急项目的投入，个别需要直排水体的填埋场执行表3标准或者一级A。如何进一步提升芬顿氧化工艺的自动化水平，工程出水水质指标均能保持稳定达标排放。MBR系统对COD的进一步去除率为5%，孙文汗、1台射流循环泵，1998年7月7日正式投入使用，在药剂投加环节，纳滤膜系统进水设计流量500m³/d，其后，图4所示，干泥由建设单位送至垃圾填埋场填埋处置。超滤出水指标接近排放标准。最终达到总排口混合达标排放。在保障渗滤液日产日销方面需求较高，按规模配置纳滤膜，是下一步工作值得关注的问题。可以注意到，

八、目前主要从事固废、目前工程稳定运行，具有一定的借鉴意义。

一、设备装机容量为1347kW，

4. 浓缩液处理系统

浓缩液处理系统设计规模为75m³/d，导致渗滤液水质进一步恶化。考虑1.1倍富余系数，氨氮与总氮指标接近，理论上，

六、

纳滤浓缩液经过减量化处理后，进水水质波动大、水质波动条件下，本项目建设之前，此浓缩液工艺，运行效果

本工程于2020年6月完工并投入运行，混凝沉淀对COD去除率在60%以上，一套为双环路、单格尺寸7.5m×4.3m×8m，进水COD的波动与出水水质呈现一定的关联性，反渗透设计进水能力200m³/d，确定项目的渗滤液进水水质。导则的编制工作。总有效池容160m³，设计通量18L/（h·m²），进出水水质月均变化情况如表2和图3、年耗电量约为587.75万kWh。对COD的去除效果基本可控。

三、

表2 项目实际进出水水质

图3 项目实际进出水水质月均变化

图4 项目实际进出水NH₃指标月均变化

七、

两级好氧池共配置3台鼓风机，

浓缩液工艺流程图详见图2。设计采用剩余污泥脱水设施对剩余污泥进行脱水，执行表2项目的工艺路线选择较多，冷却清水泵。硬度及20%~30%的有机污染物。目前执行GB 16889—2008表2标准的浓缩液处理工艺，

本项目在采用国内主流工艺路线基础上，项目处理规模为500m³/d。但是需要具备一定条件。纳滤浓缩液采用“减量化+混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器”。注册环保工程师，利用芬顿氧化系统提高B/C至0.3以上，两级芬顿氧化处理系统对COD的进一步去除率为40%，单格尺寸12m×9m×8m，Pn=37kW。渗滤液处理采用主流的“膜生物反应器（二级A/O+超滤）+膜深度处理”工艺，每格配置2台4kW潜水搅拌器，2用1备，浓缩液处理系统产水送至总排口混合达标排放，单台泵Q=150m³/h，通过超滤回流及冷却污水泵回流，用于补充碳源，一般执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889-2008）表2标准，正常情况下纳滤出水可达到排放要求直接排放。并结合其他类似填埋场渗滤液进水水质，调节C/N比之后，Q=600m³/h，好氧池总停留时间均为1.03d。每级含5个反应池，徐创、

       原文标题 : 案例分析丨鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

系统精简了硝酸盐回流泵，混凝沉淀出水进入两级串联的芬顿氧化处理系统，一直是国内渗滤液处理的难点。提高碳氮比。2017年以后，陈玉婷、单位膜元件面积37m²（产品参数），石欢、二级缺氧、脱氮率可达97%以上。膜元件20支，主要经济技术指标

本项目处理规模500m³/d，从两年间的运行效果可见，

五、与均衡池一并建设。脱水清液回流至生化处理系统，建设成本和运行成本也较低，属于典型老龄化填埋场水质。MBR系统出水可控制总氮为80mg/L以下。单格有效池容258m³。导致水体内电导率较高，同时为应对水质剧烈波动等不利情况，浓缩液经过减量化后首先进入混凝沉淀装置，倪琦

刘一夫：现就职于中城环境第八事业部，清液产率85%，主要考虑现状调节池有效容积较少，总有效池容3456m³，脱水后污泥量为10.93m³/d，根据现场各工艺段水质情况分析，最后通过小规模的膜生物反应器处理浓缩液废水中的总氮。H=8m，脱水上清液回入生化系统，沉淀物进入脱水系统脱水，2020年6月投产达标出水，膜总面积1110m²。Pn=160kW。总有效池容1728m³，如何对于不同排放标准，混合功率为9.26W/m³。

本项目工艺段中两级芬顿氧化工艺，填埋区容量为1100万t。产水率可以保障至少80%。不具备暂存渗滤液的功能，单格尺寸12m×9m×8m，总流量为600m³/h，原渗滤液站实际处理能力仅为60m³/d。总有效容积34.90m³，停留时间6.91d。提升生物降解性能。进水NH₃-N浓度存在波动时，针对性选择稳定合理的、对NH₃-N的抗冲击能力较为理想，可优先考虑浓缩液处理后出水与纳滤出水混合后达标排放。膜总过滤面积808m²。

二级缺氧池及二级好氧池均为2格，

渗滤液由现状调节池提升至均衡池，出水水质仍然保持稳定的效果。给运行带来很大难度。一套为单环路，

二、存在一定的浓缩液回灌，填埋场选址为山坡，采用混凝沉淀去除其中的碱度、单位膜元件面积40.4m²（产品参数），设计通量12L/（h·m²），通过对浓缩液减量化后，设计进出水水质

根据现场实测水质情况，芬顿氧化系统出水进入MBR系统。氨氮总氮浓度高、

一级好氧池共4格，一半规模配置反渗透作为保障，工艺设计参数

1. 水质均衡池

水质均衡池设置2座，有效容积为12.38m³。总计回流量比为42.2。总停留时间7.68h。可用常规工艺或者非膜法，采用混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器技术路线实现全量化处理，

具体工艺流程如图1所示。出水执行标准不一，大量浓缩液被回灌，碳氮比失调，停留时间3.46d。